2.1.3 Требования к местам установки компонентов теплосчетчика

Соблюдение данных требований гарантирует надежную  работу теплосчетчика и соответствие заявленным метрологическим  характеристикам.

2.1.3.1  Установка УПР.

Главными условиями для соблюдения метрологических  характеристик при измерении расхода являются:

- полное заполнение сечения УПР теплоносителем;

- симметричное распределение (эпюра) местных скоростей  теплоносителя в профиле его потока относительно оси УПР.

На полное заполнение сечения УПР влияет в большей мере  наличие воздушных (газовых) включений в теплоносителе или  сифонный эффект (образование разряжений). Но не следует исключать факты перерывов в подаче и загрязнения теплоносителя. Для  исключения этих факторов необходимо избегать следующих мест  установки УПР:

- наивысшие точки трубопроводной трассы (рисунок 7а);

- перед всасывающим насосом;

- прямые заниженные секции трубопровода (рисунок 7б);

- вертикальные секции трубопровода на нисходящем потоке.

Наиболее предпочтительные варианты установки УПР приведены на рисунке 8.

Наличие колен, задвижек, насосов, диффузоров и тройников  перед и после УПР оказывает влияние на симметричное распределение (эпюру) местных скоростей. В результате измеренная скорость  может отличаться от средней скорости потока. Для того, чтобы  погрешности измерений находились в заявленных пределах, устанавливаются прямые участки до и после местных сопротивлений.

Рекомендованные длины прямых участков приведены на рисунке 10.

Для УПР с осевым расположением ПЭП прямые участки не  устанавливаются.

В случаях, когда невозможно увеличить длину прямого участка  до требуемой величины при сильно искаженном профиле потока (от  насоса, регулирующей арматуры и т.п.), следует предусмотреть  установку струевыпрямителя перед УПР на расстоянии не менее 3 Ду.

Полностью открытые полнопроходные шаровые краны не  вносят искажений в профиль потока теплоносителя, поэтому  допускается их установка на прямых участках.

Длина прямолинейного участка трубопровода между двумя  последовательными местными сопротивлениями перед УПР должна  быть не менее 5 Ду.

Внутренний диаметр трубопровода в месте установки не  должен отличаться более чем на ± 5 % от фактического внутреннего  диаметра УПР.

УПР не создают гидравлического сопротивления и не требуют  обязательной установки фильтров для своей работы в трубопроводе.

Рисунок 7. Нерекомендуемые места установки УПР.

Рисунок 8. Наилучшие варианты установки УПР ( а - вертикально, на  восходящем потоке; б - горизонтально;  в - в случаях, когда имеет место неполное заполнение из-за перерывов в подаче ).

Рисунок 9. Допустимое отклонения измерительного луча от  горизонтального положения в плоскости установки УПР.

Рисунок 10. Рекомендованные длины прямых участков перед  и после УПР в зависимости от вида местных гидравлических  сопротивлений. В скобках приведены значения для двухлучевых  УПР.

2.1.3.2 Термопреобразователи сопротивления.

Термопреобразователи на трубопроводе рекомендуется устанавливать по возможности ближе к задвижкам узла учёта (границам  балансовой принадлежности).

Предпочтительно устанавливать термопреобразователи после  УПР, на расстоянии не менее 5Ду и не более 15Ду. При установке термопреобрзователя перед УПР расстояние от места врезки до УПР должно быть не менее 10Ду.

Термопреобразователь может устанавливаться либо непосредственно в поток, либо в защитную гильзу. Не рекомендуется установка термопреобразователей без защитных гильз, если имеют место гидроудары, давление превышает 0,6МПа или скорость потока  превышает 4 м/с. Наличие защитной гильзы также обеспечивает возможность замены термопреобразователя без остановки или перекрытия потока.

При установки термопреобразователей следует избегать мест,  где отсутствует поток теплоносителя или происходит смешивание.

Наилучшим способом установки термопреобразователя является его радиальное расположение на трубопроводе.Термопреобразователь при этом должен быть погружен на глубину (0,3-0,7) от внутреннего диаметра трубопровода. Если длина монтажной части термопреобразователя не позволяет это осуществить на выбранном  участке, то допускается его наклонная установка или установка в колене, как показано на рисунке 11.

2.1.3.3 Преобразователи давления.

Следует избегать установки преобразователей давления в местах, где возможны:

- гидроудары;

- пульсации давления амплитудой более 0,1 от максимального;

- вибрации, с ускорением превышающие 9,8 м/с ;

- механические удары.

При измерении давления теплоносителя, имеющего  температуру более 85 °C, или при наличии пульсаций давления  преобразователи должны подключаться к трубопроводу  соединительными трубками(отборными устройствами) . Трубки в  пределах своей длины должны иметь кольце - или петлеобразный  участок.

Соединительные трубки к преобразователям давления  необходимо прокладывать так, чтобы исключалось образование  воздушных (газовых) мешков. Длина трубок должна быть такой,  чтобы было обеспечено охлаждение теплоносителя до рабочей  температуры преобразователя, но не менее 0,5 м.

Рисунок 11. Варианты установки термопреобразователя на  трубопроводе  ( а - радиальное расположение на трубопроводах с Ду  ≥ 65; б -  наклонная установка на трубопроводах с Ду ≤ 50; в  установка в колене  на трубопроводах с Ду  ≤ 50).

На рисунке 12 приведены рекомендуемые схемы установки  преобразователей давления.

Дополнительные рекомендации по установке конкретного  преобразователя давления могут быть приведены в  сопроводительной и эксплуатационной документации на этот  преобразователь.

Рабочее положение преобразователей - вертикальное.

На соединительных трубках от места отбора давления  рекомендуется предусмотреть трехходовой кран для отключения  преобразователя от трубопровода и соединения его с атмосферой.

Это обеспечит при необходимости установить “ноль” выходного  сигнала или заменить преобразователь без остановки потока.

Рисунок 12. Рекомендуемые схемы установки преобразователей давления (а - установка на подающем трубопроводе; б - установка  на обратном трубопроводе; в - зоны отбора давления при горизонтальном  расположении трубопровода).